Description

پرشر فشنگی یا پرشر سوئیچ فشنگی

سیستم‌های کنترل فشار به منظور اداره فرآیندها طراحی شده‌اند. این تجهیز، به محدودیت فشار تنظیم شده پاسخ می‌دهد و وقتی فشار به مقدار تعیین شده می‌رسد، خروجی را تولید می‌کند. به عبارت دیگر، پرشر سوئیچ فشنگی نوعی سوئیچ است که با رسیدن فشار به سطح خاص، اتصال الکتریکی برقرار می‌کند. این سوئیچ می‌تواند به گونه‌ای طراحی شود که با افزایش یا کاهش فشار، تغییر حالت دهد یا اتصال الکتریکی را برقرار کند. سوئیچ‌های فشار در صنایع مختلف برای کنترل و نظارت بر سیستم‌های خودکار با مایعات تحت فشار به کار می‌روند. همچنین، نوع دیگری از پرشر سوئیچ به تشخیص نیروی مکانیکی می‌پردازد؛ به عنوان مثال در درهای خودکار ساختمان‌های تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، این سنسورها در برنامه‌های امنیتی مانند تشخیص سطوح حساس به فشار نیز به کار می‌روند.

ساختار پرشر سوئیچ فشنگی

ترکیب‌های مختلفی از اجزای سوئیچ‌های فشاری برای کنترل فشار مایعات استفاده می‌شوند. این اجزا عبارتند از:

1. کپسول
قسمتی از سوئیچ که به مایع در فرآیند واکنش نشان می‌دهد.

2. دم
اجزایی که فشار مایع در آنها اعمال می‌شود.

3. لوله بوردون
لوله‌ای که به دم متصل شده و تغییر شکل می‌دهد تا فشار را تشخیص دهد.

4. دیافراگم یا پیستون
بخشی از سوئیچ که با تغییر شکل به واسطه فشار، اتصالات سوئیچ را تغییر می‌دهد. این حرکت می‌تواند مستقیماً یا از طریق اهرم‌های تقویت‌کننده انتقال پیدا کند.

5. مکانیزم اوور سنتر
این مکانیزم در برخی سوئیچ‌ها برای تسریع واکنش‌ها و جابه‌جایی سریع‌تر اتصالات الکتریکی استفاده می‌شود، به ویژه در سوئیچ‌های مینیاتوری واکنش سریع.

6. پرشر سوئیچ جیوه‌ای
این نوع سوئیچ با نصب جیوه روی لوله بوردون کار می‌کند. تغییر وزن جیوه تأثیرگذاری بر مکانیزم اوور سنتر دارد.

7. تنظیم تنش در فنر غیر متعادل
برای تنظیم دقیق‌تر واکنش سوئیچ.

8. مقیاس و نشانگر
برخی پرشر سوئیچ‌های صنعتی دارای مقیاس و نشانگر کالیبره هستند تا مقدار تنظیم شده یا نقطه ست پوینت سوئیچ را نمایش دهند.

9. حلقه هیسترزیس
محدوده‌ای اطراف ست پوینت که تغییرات کوچک فشار در آن تاثیری در وضعیت کنتاکت سوئیچ دارد.

10. المان حسگر فشار
برخی پرشر سوئیچ‌ها دارای المان‌های حسگری هستند که به اختلاف دو فشار پاسخ می‌دهند.
پرشر سوئیچ‌ها ممکن است برای کنترل انواع مختلف بارها از موتورهای الکتریکی تا رله‌ها استفاده شوند. آنها باید با در نظر گرفتن خصوصیات سیال فرآیند، محافظت در برابر آب، خوردگی یا غوطه ور شدن طراحی شوند. همچنین، سوئیچ‌های الکترونیکی با مدارهای داخلی برای مقایسه فشار اندازه‌گیری شده و در نقطه تنظیم شده تشکیل می‌شوند.